壓縮機的特性參數

空壓機廠家的容量或輸出量用標準容積流量來表示，空壓機廠家單位為m3/S, Mn3/min,   DMn3/S,  或L/min。容量也可用排量或“理論輸入量”來表示，對活塞式壓縮機來說：

    Q（L/MIN）=活塞面積（dm2）X 行程（dm）X 第一級氣負缸數 X 轉速（rpm）

    對于兩級壓縮機，僅考慮其第一級氣缸。

    由于容積和熱量損失，輸出量通常比輸入量為少。

    在壓縮過程末端，不可能將所有的壓縮空氣排出，因此容積損失是難免的。壓縮后還留有一定的空間，稱之為“死容積”。

    熱量損失是由于壓縮過程中溫度很高，因此容積增大，當冷卻至室溫時，其容積又減少。（見第三章中查理定律）。

? 容積效率

    比值 自由空氣輸出量/排氣量 用百分數表示時，叫做容積效率，它隨尺寸大小，型號和壓縮機的加工，級數和Z終的壓力變化而變化。二級壓縮機的容積效率小于一級，因為第一、二級氣缸之間有“死容積”。

? 熱效率及總效率

    除了上述損失外，熱量的影響也使壓縮空氣的效率降低。這些損失使總效率進一步減少，減少的程度取決于壓縮比和負荷。滿量工作的壓縮機積聚了大量的熱量從而降低了效率。在兩面三刀級壓縮機中，壓縮比逐漸減小，部分在第一級中被壓縮的空氣在第二級氣缸被壓至Z終壓力前，經過中間冷卻器冷卻。

    例如，如果第一級氣缸吸入的在氣衩壓縮至它體積的三分之一，那么在輸出處它的絕對壓力將達3巴，相對來說，由于壓縮比小因而產生的熱量相應較低，壓縮空氣通過中間冷卻器后輸入第二級氣缸，然后又衩壓縮到它體積的三分之一，于是Z終壓力為9巴（ABS）。

    在一級壓縮機中將空氣從大氣壓直接壓縮到9巴（ABS）所產生的熱量比二級壓縮機要多得多，總效率也將大大下降。

    對于較低的Z終壓力單級壓縮，因其純容積效率較高。然而，隨著Z終壓力的逐漸嗇，熱量損失變得愈來愈重要，具有較高熱效率的二級壓縮機的優越性就體現出來了。

    “單位能量消耗”是衡量總效率的指標，并且能用于估計制造壓縮空氣的需的費用，平均的，1Kw電能產生120-150l/min(=0.12-0.15M2n/min/kw)工作壓力為7巴的壓縮空氣。

壓縮機的輔件

? 儲氣罐

    儲氣罐是鋼板焊接制成的壓力容器，水平或垂直地直接安裝在后冷卻器后面來儲存壓縮空氣，因此，可以減少空氣流的脈動。

    它的重要功能是貯備足夠的空氣來滿足超出壓縮機容量的要求，盡可能減少壓縮機常發生的“滿載”與“空載”現象，它在進一步分配空氣前再補充和凝結從后冷卻器中出來的油和水份，因此，Z好將儲氣罐放在陰涼處。

    這種容器應該裝上安全閥、壓力表、排水閥以及便于檢查和清潔其內部的人孔蓋。

    儲氣罐的尺寸大小根據壓縮機的輸出量，系統的尺寸大小根據壓縮機的輸出量，系統的尺寸大小以需求量是桓定的還是變化的來確定。

    工業里供給一個網絡使用的電力驅動壓縮機，通常在Z小壓力和Z大壓力之間切換，這種控制稱為“自動控制”。這就需要相當于的Z小儲氣罐容積避免這種頻繁的切換。

    由內燃機驅動的流動壓縮機將空氣壓到Z大壓力后也不停止，但吸氣瘩上升以便空氣自由地進入氣缸而不被壓縮，壓縮和空載運動之間壓力差很小，這時僅需較小儲氣罐。

    對工廠來說，計算儲氣罐尺寸的原則是： 

    儲氣罐容量=壓縮機每分鐘壓縮空氣的輸出量（不是F.A.D）!

例如，壓縮機輸出18mn3/min的流量（自由空氣），平均壓力為7巴，因此壓縮空氣每分鐘輸出量為18000/7約等于2500l，即容積為2750l的儲氣罐是合適的。

? 入口過濾器

   典型的城市空氣含有4000萬單位/M3的固體顆粒，即灰塵、油泥、花粉等。如果這種空氣被壓縮到7巴，那么濃度將達到3.2億單位/m3。壓縮機工作可靠的一個重要條件是必須提供合適且有效的過濾器，以免氣缸和活塞環過量損耗，這種損耗主要是由于這樣不純物質的磨擦而引起的。

    過濾器不需太細密，因為壓縮機的效率隨空氣阻力的增加而減少。因此，細小的顆粒（2-5μ）不能濾掉。

    吸氣口應設置和盡可能遠，干凈干燥的空氣向上流動，進氣管的直徑足夠大以避免過大的壓力。當應用消聲器時，過濾器應放在它的上端以盡可能減小空氣流的脈動。